Branche
IET for Additive Fertigung
Metall- und Polymer-AM: prüfen, dass gedruckte Teile die Zielsteifigkeit erreichen und frei von Porosität und Bindefehlern sind, Teil für Teil.
Forschung
Begutachtete Forschung, die IET in diesem Bereich anwendet.
Qualitätskontrolle von 3D-gedruckten Polymerbauteilen
Arbeit lesen →Prozessparameter steuern die Ermüdungsleistung von AM-Superlegierungen
Arbeit lesen →Optimierung von Füllmustern für additives Kupfer
Arbeit lesen →Qualitätskontrolle von 3D-gedruckten Aerospace-Gitterstrukturen
Arbeit lesen →Herstellung von hochleitfähigem Kupfer mit AM
Arbeit lesen →Prozessüberwachung für konstante AM-Teilequalität
Arbeit lesen →So funktioniert es
Impulsanregung vs. Process Compensated Resonance Testing (PCRT)
Beide sortieren Bauteile über die Resonanz, lesen aber unterschiedliche Signale. Wie die Dämpfungsanalyse der GrindoSonic IET eine Achse hinzufügt, die das rein frequenzbasierte PCRT nicht erfasst, und wann welche Methode passt.
Leitfaden lesen →Zerstörungsfreie Porositätsmessung mit IET
Porosität zerstörungsfrei erkennen und quantifizieren mittels Resonanzfrequenz- und Dämpfungsanalyse: Gasporosität, Bindefehler und unvollständiges Sintern.
Leitfaden lesen →Impulsanregungsprüfung für Keramik und Glas
Wie die IET Keramik und Glas charakterisiert: Elastizitätsmodul, Dämpfung und Thermoschockerkennung gemäß ASTM C1259 und EN 843-2.
Leitfaden lesen →Qualitätskontrolle beim Sintern durch Impulsanregung
Wie IET unvollständiges Sintern, Porosität und Mikrorisse in Keramiken, Pulvermetallurgie und AM-Bauteilen erkennt. 100 %-Prüfung bei über 1.000 Teilen/Stunde.
Leitfaden lesen →Prüfen Sie Ihr Material: Additive Fertigung
Nennen Sie uns Material und Zielgröße. Wir zeigen Ihnen, was die IET misst, und auf welchem Instrument.