Von der Forschung bis zur Produktionslinie
Defekte erkennen vor dem Versand
Ein leichter Impuls liest die Resonanzsignatur eines Bauteils: die Frequenzen, die seine Steifigkeit verraten und die verborgenen Risse und Poren im Inneren aufdecken. Zerstörungsfreie Qualitätskontrolle in Sekunden, über 100 % Ihrer Produktion.
Trusted by Audi, Mercedes, Safran, Saint-Gobain, TAG Heuer and more
Illustratives Modell
Ein fehlerhaftes Teil kostet mehr als alle zu prüfen
Setzen Sie Ihre eigenen Fehlerkosten und Stückzahlen ein. Bei einem sicherheitskritischen Teil kostet es weniger, jedes zu prüfen, als ein einziges schlechtes auszuliefern.
Ein Teil rutscht durch
500.000 €
Ein einziges fehlerhaftes Teil im Feld bedeutet Rückruf, Haftung, Linienstillstand und einen verlorenen Kunden. Setzen Sie hier Ihre eigene Zahl ein.
Sie prüfen jedes Teil
< 3 s / Teil
Die IET prüft jedes Teil in unter drei Sekunden, ohne Verbrauchsmaterial und für wenige Cent. Zu diesem Preis prüfen Sie alle, nicht nur eine Stichprobe.
Das System zahlt sich aus
1 gestopptes Teil
Stoppen Sie ein einziges fehlerhaftes Teil vor der Auslieferung, und das System hat sich bereits bezahlt gemacht. Der Rest ist Marge, die Sie behalten.
Illustrative Zahlen, kein Kundenergebnis. Ersetzen Sie Fehlerkosten, Stückzahl und Kosten pro Test durch Ihre eigenen, um Ihre Linie zu modellieren.
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Drei Einstiege
Leitfäden, Forschung und Ergebnisse
Alles entscheidet ein Anschlag. In weniger als einer Sekunde verrät der Klang eines Materials, wofür ein zerstörender Test eine gebrochene Probe braucht: Steifigkeit und elastische Moduln in der Tonhöhe, verborgene Mikrorisse im Abklingen. Ohne Schnitt, ohne Last, ohne Rätselraten.
01Ergebnisse
Fallstudien
Echte Ergebnisse aus Produktion und Praxis, anonymisiert und durch Messdaten belegt.
02Forschung
Bibliothek
Begutachtete Forschung, in der die IET echte Materialien charakterisiert, mit Quelle.
03So funktioniert es
Leitfäden
Von den Grundlagen bis zu Normen und Methoden, wie die Technik wirklich funktioniert.
So funktioniert es
Einfach, schnell, zerstörungsfrei
Die IET liest die natürlichen Schwingungsfrequenzen eines Bauteils, um seine Eigenschaften zu messen und die Defekte zu erkennen, die sie verschieben. Ohne Probenvorbereitung, ohne Beschädigung, ein Ergebnis in unter einer Sekunde. Schnell genug, um jedes Teil in der Linie zu prüfen.
Probe anschlagen
Ein leichter mechanischer Impuls regt die natürlichen Frequenzen des Materials an.
Resonanzsignal erfassen
Ein Sensor zeichnet das Resonanzsignal mit 0,1ppm Auflösung auf.
Sofortige Ergebnisse
E, G, Poissonzahl und Dämpfung werden in unter einer Sekunde berechnet.
Jahre Innovation
Unabhängige Validierung
Vertrauen von Metrologieinstituten und Universitäten
Research groups of Materials Engineering at KU Leuven explore, develop and characterize novel materials ranging from composites to 3D printed metals and ceramics. The Grindosonic HT1200 allows the researchers to better understand the microstructural evolution during heat treatment by in-situ monitoring of the mechanical response. (stiffness and damping)
Dr.-Ing. Pierre Vancauwenbergh
KU Leuven
After a close, cordial, collaboration with GrindoSonic to demonstrate the benefit of their system, LNE has purchased one of them which has the particularity to enable complementary linear and nonlinear tests, and to display waterfall plot of the results, which is a very evocative way. The collaboration between LNE and GrindoSonic has resulted in two peer review articles and two communications in conferences.
Dr. Habil. Anne-Françoise Obaton
LNE
Different materials are investigated within the scope of various research projects at the Hochschule Bonn-Rhein-Sieg (H-BRS) such as ceramics, metals, intermetallic alloys, and polymers. The IET-system is applied for either high temperature applications (ceramics, metals, etc.) with an automatic device shooter or room temperature applications (polymers) with a manual device shooter.
Prof. Dr.-Ing. Christian Dresbach
Hochschule Bonn-Rhein-Sieg
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