Unsere Technologie

Impulsanregungstechnik

Die zerstörungsfreie Messung hinter der 100-%-Qualitätskontrolle in der Produktion – die Resonanzsignatur eines Bauteils lesen, um Steifigkeit zu beurteilen und Defekte in Sekunden zu erkennen: präzise genug für das Labor und schnell genug für die Linie.

Zerstörungsfreie Qualitätskontrolle für 3D-gedruckte Turbinenschaufeln

Prüfung additiv gefertigter Turbinenschaufeln auf innere Defekte – ohne das Bauteil zu berühren.

Elastizitätsmodul in Sekunden messen

Eine vollständige Messung des Elastizitätsmoduls, von Anfang bis Ende, in Sekunden.

Was ist IET?

Die Impulsanregungstechnik (IET) ist eine zerstörungsfreie Prüfmethode, die die Resonanzfrequenzen einer Materialprobe misst, um ihre elastischen Eigenschaften zu bestimmen.

Ein kleiner mechanischer Impuls regt die natürlichen Schwingungsmoden der Probe an. Das resultierende Resonanzsignal wird von einem Sensor erfasst, und die Resonanzfrequenzen werden analysiert, um zu berechnen:

  • Elastizitätsmodul (E) - Materialsteifigkeit
  • Schubmodul (G) - Torsionssteifigkeit
  • Poissonzahl (v) - Querdehnungsverhältnis
  • Dämpfung (Q-1) - innere Reibung
IET-Grundlagen: Wie die Impulsanregungstechnik funktioniert, was sie misst und wo sie eingesetzt wird.

Einfacher Prozess

So funktioniert es

1

Anregen

Ein leichter Schlag regt die natürlichen Schwingungsmoden der Probe an

2

Resonanzsignal erfassen

Ein Sensor zeichnet das Resonanzsignal mit 0,1ppm Auflösung auf

3

Sofortige Ergebnisse

E, G, Poissonzahl und Dämpfung werden in unter einer Sekunde berechnet

Sehen Sie es selbst

Warum Sie den Zahlen vertrauen können

Klopfen Sie ein Bauteil an, und es klingt, und diese Tonhöhe ist das Material selbst: steifer klingt höher, schwerer klingt tiefer. Jedes Material hat seine eigene Stimme. Schlagen Sie den Stab unten an und ändern Sie sein Material, und der Ton ändert sich mit. Diesen Klang messen wir.

Anschlag
Dämpfung

Ein Stab schlägt einmal an. Die Farbe zeigt die Dehnung statt der Bewegung: rot, wo das Material gedehnt wird, blau, wo es gestaucht wird. Zum Drehen ziehen.

Die Physik im Detail

Beginnen Sie damit, was ein Festkörper ist: ein Gitter aus Kugeln (den Atomen), verbunden durch Federn (den Bindungen). Die drei Materialkennwerte sind drei Dinge, die Sie damit tun können. Elastizitätsmodul E: ziehen Sie an den Enden, und die Federn dehnen sich und drücken zurück. Poissonzahl ν: beim Ziehen rücken die Seiten ein und der Stab wird dünner, und ν gibt an, wie stark (Metalle liegen nahe 0,3). Schubmodul G: schieben Sie die Oberseite zur Seite, sodass er sich neigt, und G ist der Widerstand dagegen.

Nur zwei der drei sind unabhängig, und man sieht warum. Neigen Sie ein Quadrat und beobachten Sie seine Diagonalen. Scheren heißt, die eine zu dehnen und die andere zu stauchen:

Der Schub ist also aus Dehnung (E) und der seitlichen Kopplung (ν) aufgebaut, und er führt auf die Identität G = E / 2(1+ν). Deshalb legen eine Biegenote und eine Torsionsnote zusammen ν fest.

Die Impulsanregungstechnik (IET), genormt als ASTM E1876, ist diese Kette rückwärts gelesen: Weil Steifigkeit, Masse und Form die Frequenzen bestimmen, geben die gemessenen Frequenzen die Steifigkeit zurück. Lagern Sie das Bauteil auf seinen Ruhepunkten, schlagen Sie es an und lesen Sie den Klang. Ein Biegepeak gibt E, ein Torsionspeak gibt G, und ν folgt. Für Stab, Rundstab oder Scheibe kehren die Normformeln das auf etwa 1 % um. Für jede andere Form passen wir ein Finite-Elemente-Modell Ihres realen Bauteils an, validiert auf ~0,15 % gegenüber unserem Referenzstab. Wie schnell der Ton verklingt, ist die Dämpfung. Im Labor erhöht ein innerer Riss sie, eine Eigenschaft, die wir für die Rissdetektion entwickeln.

Elastische Eigenschaften messen: Schritt-für-Schritt-Anleitungen für Rechteckstäbe, Zylinder und Scheiben.

Bewährt bei allen Werkstoffen

Eine Messung, Jahrzehnte an Forschung

GrindoSonic-Anwender führen dieselbe Impulserregungsmessung an Feuerfeststeinen, Gips, Keramikfliesen und Hochtemperaturlegierungen durch. Diese vier Feldstudien zeigen die Ergebnisse.

Verteilung von Feuerfeststeinen

0510152025303540 200021002200230024002500260027002800290030003100320033003400 Eigenfrequenz, Hz (GrindoSonic) Anzahl der Steine

Aushärtung von Gips

E-Modul über Zeit

024681012 050100150200250300350 Zeit (Minuten) E-Modul (GPa)

Bruchlast vs. Eigenfrequenz

76 Fliesen · R² = 0,98

050100150200250300350400 100120140160180200220240260280300 Eigenfrequenz, Hz (GrindoSonic) Bruchlast (kg)

E-Modul über Temperatur

Stabprobe 25,1 × 7,5 × 3,1 mm, 2,6 g

708090100110120130140150 020040060080010001200 Temperatur (°C) E-Modul (GPa)

Warum GrindoSonic wählen

Vorteile des GrindoSonic Systems

Schnell

Messung in Sekunden, nicht Stunden. Perfekt für Produktions-QK.

Präzise

Frequenzauflösung besser als 0,1 ppm. Hochreproduzierbare Ergebnisse.

Zerstörungsfrei

Jedes Teil ohne Beschädigung prüfen. 100% Prüfung möglich.

Kosteneffektiv

Niedrige Betriebskosten. Keine Verbrauchsmaterialien. Minimale Probenvorbereitung.

Großer Temperaturbereich

Messen von -80°C bis 1600°C in einem einzigen Ofen, von kryogen bis Hochtemperatur.

Jede Größe

Von wenigen Millimetern bis zu sehr großen Objekten. Größe spielt keine Rolle.

IET vs andere ZfP-Methoden: Wie sich die Impulsanregung im Vergleich zu Ultraschall, Röntgen-CT und mehr verhält.

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