Solution
Controle Qualite des Briques Refractaires en Siderurgie
Correlations de controle sonique entre le module elastique et les caracteristiques physiques pour le controle qualite des briques refractaires de poche a acier.
Langue originale : Francais
Le defi
Les refractaires de siderurgie operent dans des conditions brutales : temperatures extremes, attaque chimique par le metal en fusion et les scories, et cyclages thermiques repetes. Pendant des annees, les essais soniques ont ete utilises de maniere reactive, pour detecter les fissures apres que les dommages de choc thermique se soient produits. Mais la vraie valeur residait dans la comprehension de ce que la mesure du module elastique pouvait reveler sur une brique avant sa mise en service.
La question etait de savoir si les mesures de module pouvaient predire d’autres proprietes physiques, permettant un criblage rapide non destructif pour remplacer les essais destructifs lents.
La solution
L’etude complete de Petit chez Sollac a teste des lots de refractaires de trois fournisseurs differents, construisant des histogrammes de distribution et recherchant des correlations lineaires entre le module elastique et d’autres caracteristiques physiques.
La physique soutient cette approche : le module elastique correspond a la pente initiale de la courbe contrainte-deformation, une propriete fondamentale qui integre des informations sur la porosite, la liaison des grains et la microstructure. Les methodes soniques mesurent cette propriete plus facilement et plus precisement que les essais mecaniques statiques, soit par vibration continue a frequence variable, soit par excitation par impulsion.
Resultats
La recherche a etabli des correlations claires entre les mesures de module et les proprietes physiques qui determinent les performances en service. Les lots de production ont montre des distributions caracteristiques, permettant un controle qualite statistique par mesure sonique rapide.
Pour les siderurgistes, les essais soniques sont passes d’un outil de detection de dommages a une methode de criblage predictif. Ils completent les inspections traditionnelles pour les applications standards et deviennent essentiels pour les composants critiques ou des performances de service fiables sont non negociables. La mesure du module d’une brique fournit maintenant des informations de qualite significatives avant l’installation plutot que des preuves de dommages apres la defaillance.
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