De la R&D à la ligne de production
Détectez les défauts avant expédition
Un léger choc lit la signature vibratoire d'une pièce : les fréquences qui révèlent sa rigidité et trahissent les fissures et la porosité cachées à l'intérieur. Un contrôle qualité non destructif en quelques secondes, sur 100 % de votre production.
Trusted by Audi, Mercedes, Safran, Saint-Gobain, TAG Heuer and more
Modèle illustratif
Une pièce défectueuse coûte plus cher que de toutes les tester
Insérez votre propre coût de défaillance et votre volume. Pour une pièce critique, tout tester coûte moins cher que d’en livrer une seule mauvaise.
Une pièce passe au travers
500 000 €
Une seule pièce défectueuse sur le terrain, c’est un rappel, une mise en cause, une ligne à l’arrêt et un client perdu. Mettez votre propre chiffre ici.
Vous testez chaque pièce
< 3 s / pièce
L’IET teste chaque pièce en moins de trois secondes, sans consommables et pour quelques centimes. À ce prix, vous les contrôlez toutes, pas un échantillon.
Le système se rembourse
1 pièce arrêtée
Arrêtez une seule pièce défectueuse avant l’expédition et le système est déjà rentabilisé. Le reste, c’est de la marge que vous gardez.
Chiffres illustratifs, non un résultat client. Remplacez le coût de défaillance, le volume et le coût par test par les vôtres pour modéliser votre ligne.
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Trois portes d’entrée
Guides, recherche et résultats
Tout tient en un coup. En moins d’une seconde, le son d’un matériau révèle ce qu’un essai destructif ne montre qu’en brisant l’échantillon : rigidité et modules élastiques dans sa hauteur, microfissures cachées dans sa décroissance. Sans découpe, sans charge, sans approximation.
01Résultats
Études de cas
Des résultats concrets de la production et du terrain, anonymisés et étayés par les données de mesure.
02Recherche
Bibliothèque
Recherches évaluées par les pairs où l’IET caractérise de vrais matériaux, avec leur source.
03Comment ça marche
Guides
Des principes de base aux normes et méthodes, comment la technique fonctionne vraiment.
Comment ça marche
Simple, rapide, non destructif
L'IET lit les fréquences de vibration naturelles d'une pièce pour mesurer ses propriétés et détecter les défauts qui les décalent : sans préparation, sans dommage, un résultat en moins d'une seconde. Assez rapide pour tester chaque pièce sur la ligne.
Frappez l'échantillon
Une légère impulsion mécanique excite les fréquences naturelles du matériau.
Capturez le signal résonant
Un capteur enregistre la réponse résonante avec une résolution de 0,1ppm.
Obtenez les résultats instantanément
E, G, coefficient de Poisson et amortissement calculés en moins d'une seconde.
Années d'innovation
Validation indépendante
La confiance des instituts de métrologie et des universités
Research groups of Materials Engineering at KU Leuven explore, develop and characterize novel materials ranging from composites to 3D printed metals and ceramics. The Grindosonic HT1200 allows the researchers to better understand the microstructural evolution during heat treatment by in-situ monitoring of the mechanical response. (stiffness and damping)
Dr.-Ing. Pierre Vancauwenbergh
KU Leuven
After a close, cordial, collaboration with GrindoSonic to demonstrate the benefit of their system, LNE has purchased one of them which has the particularity to enable complementary linear and nonlinear tests, and to display waterfall plot of the results, which is a very evocative way. The collaboration between LNE and GrindoSonic has resulted in two peer review articles and two communications in conferences.
Dr. Habil. Anne-Françoise Obaton
LNE
Different materials are investigated within the scope of various research projects at the Hochschule Bonn-Rhein-Sieg (H-BRS) such as ceramics, metals, intermetallic alloys, and polymers. The IET-system is applied for either high temperature applications (ceramics, metals, etc.) with an automatic device shooter or room temperature applications (polymers) with a manual device shooter.
Prof. Dr.-Ing. Christian Dresbach
Hochschule Bonn-Rhein-Sieg
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